電除塵器面臨的困境

我國燃煤電站鍋爐電除塵技術應用占90%以上，除塵器出口煙塵濃度一般都是按照2003版大氣排放標準設計，出口煙塵濃度為50mg/Nm3~100mg/Nm3，傳統設計認為濕法脫硫能除去50%的煙塵(經調查，在除塵器出口濃度較高，脫硫洗塵率能達到50%，但在除塵器出口濃度較低時，洗塵效率則低于50%)，所以設計值與新標準比較一般偏大。目前使用的電除塵器存在以下問題：
(1)設計規格偏小。我國電除塵設計比集塵面積一般為80~110㎡/m3/s之間，單室電場為4~5個，除塵效率一般控制在99.75%以上，出口濃度在50mg/Nm3~100mg/Nm3以下。如果要滿足新標準，除塵效率應控制在99.9%以上，出口濃度應控制在30mg/Nm3或20mg/Nm3以下。
(2)目前，我國電煤供應緊張，電廠實際燃煤很不穩定，參、混燒較嚴重，偏離設計值的情況較突出，導致電除塵除塵效率偏離設計值。國外電廠在燃煤上控制嚴格，設計什么煤種就燃燒什么煤種，煙氣粉塵特性保持不變，除塵效率保持穩定。國內很多電廠在運行初期，電除塵效率都能達到設計值，但運行幾年后除塵效率大大下降，其中很大原因就是因為燃煤供應不穩定，品質下降，排放超標。要保持低排放，滿足新的環保標準，傳統電除塵技術必須改進。有一些電廠的燃煤比較穩定，而且煙塵的電除塵適應性強，可以直接在原電除塵器上做文章，比如改進電源，改變末電場清灰方式，增加煙塵凝聚裝置等，然后通過脫硫洗塵等，可以達到30mg/Nm3或20mg/Nm3以下，但大部分電廠由于設計時比集塵面積偏小，且燃煤不穩定，這種改造就無能為力了，所以必須采用新的袋式除塵器。
(3)微細粉塵難以捕集。直徑小于PM10的微細粉塵在煙塵中的濃度約為30mg/Nm3~50mg/Nm3，這部分粉塵難荷電、難收塵、難振打，尤其是直徑PM2.5以下的粉塵，以氣溶膠形態存在，傳統電除塵更是無能為力。