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        脈沖袋式除塵器調試過程出現問題及分析

        時間:2021-11-04 16:48 作者:恒潔除塵

        1、煙氣溫度
          調試初期,由于處于水泥生產的旺季,廠家為了趕訂單,整個立窯處于嚴重超負荷深暗火運行狀態,其結果是立窯出口處煙氣溫度很低,在40~50之間波動。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施,除塵布袋處的溫度也只在40左右,煙氣結露嚴重。
          布袋出現了局部“糊袋”現象,阻力劇增,風機不能正常工作。
          為保證除塵器正常運轉,唯有適當提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個措施,一是適當降低產量,二是提高燒窯水平,控制在淺暗火操作,目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時,為進一步降低煙氣的熱損失,對整個袋式收塵器系統的保溫和密封性能進行了全面檢查和修補。采取了這些綜合措施后,“糊袋”問題得到有效解決。由于除塵布袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能,當較長時間處于高溫狀態時,因局部“糊袋”而產生的塵塊被烘干后,在噴吹時自動脫落,除塵布袋也得以自動修復。
          為防止“燒袋”,除塵器在設計時充分考慮了溫度控制系統。當煙氣溫度大于260時,混風氣動蝶閥自動打開,冷空氣通過混風管混入立窯煙氣中,使煙氣溫度下降到260以下。若混風后,煙氣溫度仍大于260混風氣動蝶閥自動關閉,旁通煙囪蝶閥自動打開,同時風機自動停機,立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時,看火工和操作工要及時采取措施,把窯面溫度降下來,以免長時間煙氣超標外排。
          2、噴吹空氣量及噴吹周期
          對脈沖袋式除塵器而言,清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機氣量為0.9m/min,貯氣罐,除塵布袋排與排之間噴吹時間間隔為10s,共有12排。調試時發現,清灰效果較差,尤其當煙氣溫度偏低時。分析原因,主要是壓縮空氣量偏少,加上噴吹周期又較短,造成噴吹力不夠。后把空壓機換成氣量為1.5/min除塵布袋排與排之間噴吹時間間隔則改為20s,噴吹清灰效果得到大大改善。

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